Les 3 principales erreurs à éviter lors de l'utilisation d'une fraiseuse

Fraiseuses CNC sont des équipements incroyables. Elles sont capables de réaliser des usinages très précis à des vitesses impressionnantes. Toutefois, pour obtenir ces résultats fantastiques et garantir le fonctionnement optimal de votre machine, il est essentiel d'éviter les erreurs inévitables. Il existe quelques erreurs possibles qui non seulement endommageront votre pièce, mais qui pourraient également affecter les performances de votre fraiseuse. Ce guide présente les erreurs à éviter sur les fraiseuses CNC afin d'éviter un usinage de mauvaise qualité ainsi que des temps d'arrêt et des réparations coûteux. 

Négliger l'entretien des fraiseuses

L'une des erreurs les plus graves, mais aussi les plus faciles à corriger, commises lors de l'utilisation de fraiseuses à commande numérique est de ne pas les entretenir. Vous devez envisager l'entretien de votre fraiseuse dès le départ. Prévoyez un entretien régulier, y compris le nettoyage et la lubrification des pièces, afin de maintenir des performances optimales. 

En l'absence d'un entretien de routine, vous risquez de commencer à remarquer des problèmes avec votre machine. L'augmentation des températures, souvent due à l'accumulation de débris dans les filtres, constitue un risque pour la santé de votre machine. De plus, vous risquez de perdre en précision et en efficacité si vous laissez la saleté s'accumuler. La précision sera également affectée si les pièces de la machine ne sont pas correctement lubrifiées. 

Erreurs de programmation de la CNC

Les fraiseuses CNC sont commandées par un programme CNC. Sans surprise, ces programmes sont souvent à l'origine d'erreurs. Parfois, l'erreur est mineure, et même lorsqu'une pièce est irrécupérable, il n'y a pas de dommages graves. Vous avez perdu un peu de temps et de matériel, mais rien de grave. En revanche, certaines erreurs de programmation peuvent avoir des conséquences beaucoup plus graves, comme des dommages importants à la machine ou à l'outil. 

Heureusement, les sécurités de votre CNC'devraient vous protéger contre tout dommage particulièrement grave. Néanmoins, il est essentiel de comprendre les causes du problème et de s'efforcer de les éviter.

Dans la plupart des cas, les erreurs de programmation de la CNC concernent la syntaxe et l'orthographe. Les erreurs plus importantes et plus évidentes sont plus facilement identifiées et modifiées avant que le programme ne soit utilisé. Toutefois, l'utilisation d'un "0" au lieu d'un zéro ou d'une virgule mal placée est moins facile à repérer et peut causer de graves dommages. L'amélioration de l'expérience et de la connaissance des codes G et M devrait réduire la fréquence de ces erreurs, d'où l'importance de la formation.

Utilisation d'outils inappropriés

Le bon outil, positionné correctement, fonctionnera à merveille et vous permettra d'obtenir des coupes précises et nettes. Toutefois, un outil inadapté peut endommager la pièce et les outils. Si votre pièce présente des brûlures, des rayures ou d'autres déformations, cela peut être le signe d'un problème avec votre outil. Il se peut que l'outil soit mal positionné, qu'il se déplace trop lentement ou qu'il soit émoussé. 

Il est essentiel de s'assurer que vous utilisez l'outil adéquat pour le travail à effectuer afin d'éviter d'endommager à la fois l'outil et la pièce à usiner. Pour vous aider à choisir l'outil adapté à votre processus, consultez la base de données de votre fournisseur d'outils. Il disposera de tous les détails nécessaires pour faire le bon choix.