3 erros fundamentais a evitar quando se utiliza uma fresadora

Fresadoras CNC são peças de equipamento incríveis. São capazes de efetuar maquinações de grande precisão a velocidades impressionantes. No entanto, para alcançar estes resultados fantásticos e garantir que a sua máquina funciona de forma óptima, é crucial evitar erros inevitáveis. Existem alguns erros possíveis que não só danificam a peça de trabalho, como também podem afetar o desempenho da sua fresadora&#39. Tenha em atenção os erros da fresadora CNC neste guia para evitar maquinação de baixa qualidade e tempo de inatividade e reparações dispendiosas. 

Negligenciar a manutenção da máquina de fresar

Um dos maiores erros, mas mais fáceis de corrigir, na utilização de fresadoras CNC é não efetuar a sua manutenção. A manutenção da fresadora deve ser considerada desde o início. Programar uma manutenção regular, incluindo a limpeza e a lubrificação das peças, para manter um desempenho ótimo. 

Sem uma manutenção de rotina, pode começar a notar problemas na sua máquina. O aumento das temperaturas, muitas vezes resultante da acumulação de detritos nos filtros, representa um risco para a saúde da sua máquina'. Além disso, se permitir a acumulação de sujidade, a precisão e a eficácia podem diminuir. A precisão também será afetada se as peças da máquina não estiverem devidamente lubrificadas. 

Erros de programação CNC

As máquinas de fresagem CNC são controladas por um programa CNC. Não é de surpreender que estes programas sejam frequentemente a causa de erros. Por vezes, o erro é menor, e mesmo quando uma peça é irrecuperável, não há danos graves. Perdeu-se algum tempo e material, mas nada de muito grave. Por outro lado, alguns erros de programação podem ter consequências muito maiores, como danos significativos na máquina ou na ferramenta. 

Felizmente, os dispositivos de proteção contra falhas do seu CNC&#39 devem proteger contra qualquer dano particularmente grave. No entanto, é essencial compreender as causas do problema e trabalhar para as evitar.

Na maior parte dos casos, os erros de programação CNC estão relacionados com a sintaxe e a ortografia. Os erros maiores e mais óbvios são mais facilmente identificados e alterados antes de o programa ser utilizado. No entanto, a utilização de um "0" em vez de um zero ou uma vírgula mal colocada são menos facilmente detectados e podem causar danos graves. Melhorar a experiência e o conhecimento dos códigos G e M deverá reduzir a frequência com que estes erros ocorrem, tornando a formação crucial.

Utilização de ferramentas incorrectas

A ferramenta certa, posicionada corretamente, terá um excelente desempenho e proporcionará cortes exactos e limpos. No entanto, a utilização de ferramentas incorrectas pode danificar a peça de trabalho e as ferramentas. Se a sua peça de trabalho tiver marcas de queimadura, riscos ou estiver distorcida de outra forma, pode ser um sinal de um problema com a sua ferramenta. Pode ser que a ferramenta esteja incorretamente posicionada, que se esteja a mover demasiado devagar ou que esteja sem corte. 

Garantir que utiliza a ferramenta correcta para o trabalho é essencial para evitar danos na ferramenta e na peça de trabalho. Para obter ajuda na escolha da ferramenta correcta para o seu processo, consulte a base de dados do seu fornecedor de ferramentas'. Eles terão todos os detalhes necessários para fazer a seleção correcta.