Разница между станком для резки проволоки EDM и традиционным станком для резки

Станки для резки проволоки EDM и традиционные отрезные станки являются распространенным отрезным оборудованием в промышленном производстве, но их принципы работы и эффекты резки сильно отличаются. В этой статье мы проведем подробный анализ и сравнение различий между проволочно-вырезными станками EDM и традиционными отрезными станками.

Прежде всего, традиционный отрезной станок режет заготовку с помощью механической силы, в то время как проволочно-вырезной станок EDM режет заготовку с помощью разряда, создающего высокотемпературную и высоковольтную дугу. Это также одно из самых больших различий между ними. Традиционные отрезные станки требуют использования режущих инструментов для резки, в то время как станки проволочной резки EDM используют электродную проволоку для резки. Электродная проволока - это тонкая проволока, которая генерирует высокотемпературную и высоковольтную дугу за счет разряда, чтобы разрезать заготовку до нужной формы. Поэтому скорость резки на проволочно-вырезных станках EDM ниже, чем на традиционных станках, но точность резки выше.

Во-вторых, проволочно-вырезные станки EDM могут резать более твердые материалы, такие как сталь, вольфрам, молибден и т.д. Традиционные станки могут резать только некоторые более мягкие материалы, такие как железо, медь, алюминий и т. д. Это также одна из причин, по которой проволочно-вырезные станки EDM широко используются в промышленном производстве.

Кроме того, в процессе резки на проволочно-вырезном станке EDM отсутствует механическая сила, поэтому не происходит механической деформации. Традиционный станок для резки будет производить механическую деформацию во время процесса резки, что влияет на точность резки. Поэтому проволочно-вырезной станок EDM больше подходит для случаев, требующих высокой точности резки.

Кроме того, проволочно-вырезной станок EDM не производит стружку в процессе резки, поскольку в процессе резки между электродной проволокой и заготовкой происходит только разряд, и на заготовку не оказывается механического воздействия. В процессе резки на традиционных отрезных станках образуется большое количество стружки, которую необходимо очищать. Поэтому проволочно-вырезной станок EDM больше подходит для ситуаций, когда требуется удаление отходов, образующихся в процессе резки.

Наконец, процесс резки на проволочно-вырезном станке EDM требует использования рабочих жидкостей, таких как деионизированная вода, минеральное масло и т.д., для охлаждения электродной проволоки и заготовок, а также для очистки отложений, образующихся в процессе резки. Традиционные отрезные станки не требуют использования рабочих жидкостей. Поэтому проволочно-вырезные станки EDM больше подходят для ситуаций, когда требуется тепло, выделяемое в процессе резки.

Подводя итог, можно сказать, что станки для резки проволокой EDM и традиционные отрезные станки сильно отличаются по принципу работы, эффекту резки, скорости резки, точности резки, образованию стружки, образованию отходов, выделению тепла и т.д. При выборе оборудования для резки необходимо исходить из конкретных производственных потребностей и требований.

Каковы области применения проволочно-вырезного станка EDM?

Изучите преимущества проволочно-вырезного станка EDM: почему он популярен?

Как обслуживать проволочно-вырезной станок EDM

Как выбрать станок для резки проволоки EDM, который вам подходит

Руководство по обслуживанию и продлению срока службы проволочно-вырезных станков EDM

Будущая тенденция развития проволочно-вырезных станков EDM

Как выбрать поставщика высококачественных проволочно-вырезных станков EDM